調(diào)和油壓榨生產(chǎn)冷水機

無論是哪一種的植物油，都要經(jīng)過油料的預處理、毛油的制取，以及使用壓榨法或浸出法對毛油進行精煉、制成成品油，食用油在制成成品油后要用灌裝機進行灌裝。

濃香花生油兩個關鍵就是炒籽和冷濾，炒籽工序一般采用滾筒炒籽機，直接火作熱源，炒籽時間為30～40分鐘，炒籽溫度達180℃以上，要求炒籽均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合適的炒籽。炒籽后要迅速冷卻，并去除脫落的花生紅衣。

現(xiàn)有的食用油灌裝裝置在灌裝油的過程中，需要對油進行冷卻才能夠進行灌裝，但是現(xiàn)有的灌裝冷卻機構(gòu)，冷卻效果不是很好，無法高效的對灌裝油進行冷卻。

冷濾工序一般要采用冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻20℃左右，然后將其油脂打入板框濾油機進行粗過濾。冷卻的溫度要求在20度以下，在冬季可采用循環(huán)水池的冷水，但要保證冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結(jié)垢和堵塞。夏天溫度較高時需要用冷凍機組提供低溫冷卻水作為冷卻介質(zhì)對油脂進行冷卻。

產(chǎn)品特點

1、康士捷風冷工業(yè)冷水機壓縮機采用松下、谷輪等品牌渦漩壓縮機，質(zhì)量可靠、高效節(jié)能；

2、產(chǎn)品針對工業(yè)應用特點設計，內(nèi)置不銹鋼水泵及不銹鋼水箱，使用極為方便；

3、外轉(zhuǎn)子大風量軸流風扇，金屬扇葉堅固可靠，不變形及老化，更適應工業(yè)的高負荷應用；

4、多風扇設計，更能適應低溫運行；在低環(huán)境溫度下通過自動控制風扇啟停，能使機組在更低的環(huán)境溫度下運行，并且有更好的節(jié)能效果；

5、微電腦LED數(shù)顯控制器，具備溫度顯示、設定溫度、自動調(diào)節(jié)凍水溫度及壓縮機延時保護功能；選用品牌接觸器、繼電器等電器元件；

6、配備完善的指示燈、開關，操作一目了然。    

7、多壓縮機設計能適應不同負荷的要求，壓縮機能最大限度在滿負荷下運行，減少開停機次數(shù)，有效延長壓縮機的使用壽命并更使機組更高效地運行；    

8、模塊式設計，每臺壓縮機的系統(tǒng)*獨立，即使一個系統(tǒng)出現(xiàn)問題，亦不會影響其它系統(tǒng)的正常工作；

9、機組冷量 10kw至70kw ,冷凍水出水由2至30℃。   

可選項

1、耐腐蝕蒸發(fā)器（鈦/SS316L）機組可直接通入帶腐蝕性的液體進行冷卻；

2、高揚程水泵；

3、低出水溫度，通過特殊設計出水溫度可低至-25℃；

4、低環(huán)境溫度下運行；（低至-18℃的環(huán)境溫度）

5、多壓縮機／水泵系統(tǒng)作一用一備設計（提高可靠性）。